脫鹽水設備-除鹽水系統(tǒng)

脫鹽水已廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中,一級脫鹽水電導小于10us/cm,Na小于200ppm,Si小于100ppm,二級除鹽水電導小于0.5us/cm,Si小于20ppm.一般情況下,采用混床除鹽水系統(tǒng)工藝出水可以達到二級除鹽水標準.

熱電廠鍋爐補給一般采用二級脫鹽水,此外除鹽水可用于化工,煉油,濃鹽酸制備,強堿制備等領域不可或缺.

隨著脫鹽水處理系統(tǒng)工藝的不斷發(fā)展,已經(jīng)有多種除鹽水處理工藝得到廣泛推廣與應用.常用的脫鹽水處理設備工藝有:離子交換法,電滲析法,反滲透法(膜分離技術)和EDI除鹽水設備等等.

脫鹽水處理系統(tǒng)之離子交換工藝

離子交換技術即原水經(jīng)過初期處理后首先經(jīng)過軟化水設備去除大部分的鈣鎂離子降低水的硬度,然后將溶于水中的各種陰離子(如Cl-,OH-,CO2-,HCO3-等等)和陽離子(如Na+,K+,Mg2+,Ca2+等等)分別通過陰離子床、陽離子交換床和混床后被轉(zhuǎn)換出來,達到高純度的脫鹽水.

原水 → 多介質(zhì)過濾系統(tǒng) → 砂濾設備 → 碳濾裝置 → 軟化水處理系統(tǒng) → 陰離子床 → 陽離子交換床 → 混床

脫鹽水設備中離子交換工藝也存在一些不可避免的缺點,如前期處理階段(多介質(zhì)過濾、砂濾、碳濾、軟化)過程無法進行離子交換,導致了除鹽水系統(tǒng)設備占地相對大,所需要的純水處理設備多,操作維護較復雜,效率相對低.另外在脫水水處理過程中還需要投加大量絮凝劑,增加了脫鹽水設備運行成本.

脫鹽水處理設備之反滲透膜險除鹽工藝

脫鹽水系統(tǒng)的另一外處理工藝就是反滲透設備制備脫鹽水(也被稱為膜分離技術).

經(jīng)過初期處理后的原水經(jīng)過軟化水設備進入到反滲透系統(tǒng)中,在反滲透膜中,大分子量的鹽無法通過,只允許分子量相對小的水分子,從而達到脫鹽的目標.采用反滲透工藝的脫鹽水系統(tǒng)水質(zhì)和水量穩(wěn)定,而且運行成本低,操作維護也更簡單,是目前應用比較廣泛的脫鹽水設備工藝.

脫鹽水系統(tǒng)設備之EDI脫鹽水設備

EDI脫鹽水設備其本質(zhì)仍然是離子交換工藝.原水經(jīng)過初期處理后,采用陰陽離子交換樹脂去除水中可溶性鹽的陰陽離子,在EDI除鹽水系統(tǒng)內(nèi)部直流電作用下,樹脂內(nèi)部被轉(zhuǎn)換的陰陽離子會通過離子交換膜排出實現(xiàn)現(xiàn)樹脂的再生.可以看出EDI脫鹽水設備中的樹脂無需化學再生,并且是在脫鹽處理同時進行樹脂再生,實現(xiàn)在脫鹽水系統(tǒng)的每期穩(wěn)定運行.EDI脫鹽水運行過程中無需額外加藥,無需人工干預,自動化運行,大大降低了脫鹽水系統(tǒng)運行維護成本.

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